Холдинг расширяет производство

В марте 2008 года на базе производственных площадей ЗАО «СФ НИИОГАЗ» был основан наш завод ООО «СЗГУ». В момент создания численность составляла 29 человек, в том числе производственных рабочих – 23 человека и ИТР – 6 человек. Хочу отметить, что желающих работать на нашем заводе всегда было больше, чем мы могли принять. В первую очередь, число работников пополнили представители таких организаций, как ОАО «ФИНГО», Ростовский агрегатный завод, ОАО «РОМЗ». В настоящий момент численность работников ООО «СЗГУ» составляет 59 человек, в том числе производственных рабочих – 47 человек, ИТР – 12 человек. Как ни банально звучит фраза о том, что коллектив завода – это сплав опыта и молодости – это действительно так.

Самый сложный сектор – производственный, под руководством заместителя директора по производству Кузнецова Г.Л. и начальника бюро производственной логистики Гурьева В.Ф. Это умудренные опытом специалисты, профессионалы своего дела. Под стать им два молодых специалиста – начальники цехов Петров А.В. и Новиков Д.В. Нельзя не отметить и женскую часть коллектива, непосредственно осуществляющую работу по подготовке и организации производства, – это ведущий инженер-технолог Племяннова Н.А., завскладом Лукьянова Л.В., инженер по качеству Сергеева Т.В.

За финансово-экономическую деятельность нашего предприятия отвечают два молодых, но очень опытных специалиста – ведущий бухгалтер Варанкина И.Н. и ведущий экономист по труду и заработной плате Покровская И.В.

Особенно хочется отметить еще двоих специалистов: главный инженер Флягин А.А. – «генератор» идей по модернизации и перевооружению производства, Мартынов М.В. – замдиректора по коммерческим вопросам.

Немногочисленная ремонтная служба, подконтрольная Флягину А.А, не только производит текущий ремонт оборудования, но и работает над изготовлением собственного оборудования. Так, силами этой службы было изготовлено оборудование для создания кузнечного участка, который был успешно запущен в эксплуатацию в 2009 году.

В трудные 2008-2009 годы, когда значительно сократилось количество профильных заказов, перед нами, как и перед всей страной, встал вопрос выживания. В этот момент отлично сумел проявить себя Мартынов М.В. Благодаря его усилиям, было закончено несколько непрофильных договоров, которые позволили не только выжить в сложных условиях, но и не растерять накопленный потенциал.

В основном производстве сформированы три бригады, возглавляемые прекрасными специалистами, мастерами своего дела Тюлькиным Л.В. и Чистяковым А.Н. Третья бригада состоит из людей, которые работают на заводе с первого дня, а ранее являлись работниками ЗАО «СФ НИИОГАЗ». Среди них: Форостин В.А., Смирнов Ю.В., Крылов В.Л., Михайлычев Е.А. и другие. Тон в работе механообрабатывающего участка задают токарь и фрезеровщик Нелегков А.Н., токаря Смолин С.Н., Федосеев В.Б., Титов А.Б.

Существуют еще два небольших участка, персонал одного из них (участок изготовления каркасов) чисто женский: Спирина Г.А., Шмакова Н.Н. и Морозова О.Н. Второй участок (изготовления элемента коронирующего электрода) возглавляет наладчик линии Абелец А.Н. Вместе с ним производственную программу выполняют Тихомирова И.Е. и Тарасова Е.В.

Теперь несколько слов о наших производственных и технических возможностях. В 2008 году в состав завода входил один цех и два небольших участка общей площадью менее 2000 м. В результате политики наращивания объемов производства, проводимой руководством Холдинга «Кондор-Эко – СФ НИИОГАЗ», нами были освоены новые производственные мощности в г.Ростове. В настоящий момент в состав завода входит два основных цеха и пять автономных участков. Общая производственная площадь составляет около 5000 кв. м. В результате объемы выросли до 300-350 тонн в месяц.

За два года на собственные средства было приобретено 10 новых сварочных полуавтоматов, два новых пресса (гидравлический и кривошипно-шатунный), несколько единиц механообрабатывающего оборудования, в т.ч. токарные, фрезерные, сверлильные и ленточнопильный станки. В настоящий момент идет создание участка термообработки.

Таким образом, завод освоил изготовление всего перечня оборудования, предлагаемого холдингом «Кондор Эко – СФ НИИОГАЗ» своим заказчикам. Гордостью завода являются две новых линии, одна из которых – автоматическая линия по изготовлению коронирующего элемента для коронирующего электрода, находится в п.Семибратово. Вторая линия – по изготовлению труб для рам коронирующего электрода, включает в себя три новых станка: ленточнопильный, шпоночно-фрезерный, агрегатный, восьмишпин-дельный (станок приобретен на средства холдинга, стоимостью в несколько миллионов рублей). Линия находится на производственных площадях в г. Ростове.

Чтобы полностью закончить техническое перевооружение, нам необходимо приобрести координатную установку плазменной резки и прокатный стан по изготовлению узкополосного осадительного элемента. Техническое задание заводам-изготовителям уже выдано, и в течение года это оборудование будет смонтировано на производственных площадях ООО «СЗГУ».

Доп.информация

  • Установки газоочистки комплектуются электрофильтрами IV поколения ЭГА-М, ЭГАВ, ЭГСМ, ЭГВ-М, ЭГСЭ.
    Эти электрофильтры, разработанные на базе научных основ создания электрогазоочистного оборудования нового поколения, выполненных в ЗАО »Кондор-Эко», имеют металлоемкость меньшую на 20 % и меньший объем на 40 % по сравнению с серийными аппаратами. Использование коронирующих элементов типа СФ с низким напряжением зажигания короны и высокоточных осадительных элементов позволяет улавливать мелкую пыль с высоким удельным электрическим сопротивлением. При этом достигается выходная запыленность до 20...50мг/м3. При реконструкции электрофильтров в стесненных условиях могут изготавливаться электроды высотой до 18м. Впервые в отечественной практике очистки газов разработан комбинированный аппарат, состоящий из электрофильтра и фильтра, обеспечивающий выходную запыленность 5...10 мг/м3 при сроке службы рукавов 5 лет.
  • Установки газоочистки с фильтрующими аппаратами IV поколения ФРИА, ФРМИ, ФРИ-ОСД, ФРКИЦ, ФКИ.
    ФРМИ – разработаны с учетом предъявляемых требований в отраслях теплоэнергетики, цветной и черной металлургии. Представляют собой набор модулей, формирующих типоразмерный ряд фильтров с площадью фильтрования от 800 до 16000 м2, с расчетной производительностью по очищаемому газу от 70000 до 1380000 м3/ч.
    ФРИА – для систем «сухой» газоочистки алюминиевого производства, в которых для уменьшения абразивного износа рукавов благодаря конструкции газопровода обеспечиваются умеренные скорости пылегазового потока и его равномерное распределение по рукавам.
    ФКИ – фильтры кассетного исполнения, могут быть установлены в помещениях работающих цехов, где пространство ограничено.
  • Циклоны СЦН, ЦН, СКЦН, ВПЦ и др.
    Это аппараты высокоэффективные, устойчивые к абразивному износу, с низким гидравлическим сопротивлением. Разработаны теория расчета и методика выбора циклонов, а также техдокументация аппаратов. Это позволяет удовлетворять все требования заказчика в кратчайшие сроки.